炊具龍頭愛仕達從造鍋到造機器人

“平均8秒造出一只鍋，這筆40萬只的外貿(mào)訂單，我們不用3周就能做完。”溫嶺東部新區(qū)的愛仕達智能示范工廠內(nèi)，一款“馬卡龍”色爆款奶鍋正在6號車間的智能流水線上游走：輥涂、拉伸、車底車邊、沖孔、組裝……轉(zhuǎn)瞬成型。愛仕達信息管理部副經(jīng)理解崇衛(wèi)稱，8秒出鍋并非“夸?？?rdquo;，而是通過數(shù)字孿生技術(shù)打造的“云端工廠”不斷模擬生產(chǎn)、優(yōu)化工藝達到的效果。

(圖片來源：浙江日報，侵刪)

工業(yè)領(lǐng)域是浙江構(gòu)建數(shù)字經(jīng)濟系統(tǒng)的突破口。細分行業(yè)龍頭企業(yè)如何“唱”好數(shù)字化改革的“進行曲”？走進全國“不粘鍋”市場占有率第一的愛仕達股份有限公司，記者“聽”到了一曲關(guān)于“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，數(shù)字產(chǎn)業(yè)化”的優(yōu)美“二重奏”：全要素數(shù)字化智能工廠“秒級”產(chǎn)鍋，廣銷世界；一體化產(chǎn)業(yè)平臺“出產(chǎn)”智造經(jīng)驗，賦能行業(yè)。

在愛仕達智能制造指揮中心鋪滿整面墻的智慧大屏上，云端工廠的生產(chǎn)熱火朝天：每一條生產(chǎn)線、每一臺設(shè)備在此都有對應(yīng)的“數(shù)字化孿生體”，與現(xiàn)實工廠內(nèi)的“物理本體”保持著全然一致的工作狀態(tài)。

“同一時間，整個工廠需要生產(chǎn)的鍋有150多種，涉及上千道工序、2萬多個關(guān)鍵工藝參數(shù)點位，我們對它們進行了全面、細致的數(shù)據(jù)采集、模擬優(yōu)化。”愛仕達生產(chǎn)副總張小毛告訴記者，憑借數(shù)字孿生、機器視覺、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)打造云端大腦，工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)制造、倉儲物流等全流程、全要素的數(shù)字化智能調(diào)控與管理。

“在全球防疫的大背景之下，炊具市場需求量持續(xù)增長，這對相關(guān)制造企業(yè)來說，是一次發(fā)展的大機遇，也是大挑戰(zhàn)。”愛仕達常務(wù)副總經(jīng)理陳美榮透露，今年以來，愛仕達近半年里累計接下4000余萬只鍋具的訂單，相比去年全年的訂單總量翻了一番。其中，被稱作“爆款制造中心”的6號車間，生產(chǎn)排期更是到了12月底。

“全面數(shù)字化給了我們底氣。”張小毛透露，智能工廠投產(chǎn)一年來，愛仕達發(fā)生了一系列跨越式變革：生產(chǎn)效率提高22.46%，產(chǎn)品研制周期縮短34.8%以上，產(chǎn)品不良品率降低37.8%，能源利用率提高21.1%……“乘著數(shù)字化東風，我們正重新布局全球的產(chǎn)銷網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)在每年新品迭代在30%以上，和德國、美國、法國的行業(yè)頭部大牌都建立了長期的戰(zhàn)略合作。”

拋光流水線上，51臺由愛仕達自產(chǎn)的“錢江機器人”有序分列兩端，不停揮動著機械臂。26道拋光工序全部進階無人化操作；模壓成型環(huán)節(jié)，AGV小車在模具倉儲區(qū)與產(chǎn)線間來回穿梭，將原本需要耗費半小時的“人工換模”環(huán)節(jié)壓縮為5分鐘的“自動換模”，“柔性”產(chǎn)線效率倍增。另外，全長2000余米的自動化輸送管道將各生產(chǎn)車間與黑燈立體倉庫實現(xiàn)無縫連接，從材料出庫到成品入庫，自動識別、調(diào)運、存放“一條龍”。

愛仕達工廠的智能化“細節(jié)滿滿”，而它的“雕琢”者，正是企業(yè)本身。

“在企業(yè)數(shù)字化改革的道路上，宏觀到智能工廠的整體打造、流程設(shè)計，微觀到某道工序中某一環(huán)節(jié)的數(shù)字化提升，愛仕達都能做到自己出方案、自己造機器人。”陳美榮回憶，愛仕達在智能制造的布局，是從2016年收購浙江錢江機器人有限公司開始的。數(shù)年間，從上游機器人核心零部件至下游應(yīng)用集成商，通過陸續(xù)控股十余家細分行業(yè)的自動化集成公司及智能物流公司，并與清華長三院、北京自動化研究所、浙江工業(yè)大學(xué)等院校建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，愛仕達的智能制造版圖已遍布全產(chǎn)業(yè)鏈。

“現(xiàn)在，我們可以驕傲地說，愛仕達不僅僅出產(chǎn)鍋具，還能為各制造企業(yè)提供成熟的智能制造、數(shù)字化提升解決方案。”陳美榮透露，最近，愛仕達旗下的上海三佑科技發(fā)展有限公司為江西一家傳統(tǒng)磚瓦搬運公司量身定制了全套數(shù)字化解決方案，提升作業(yè)效率的同時，成功破解了企業(yè)用工荒；旗下的上海松盛機器人系統(tǒng)有限公司也與新能源電池等領(lǐng)域的一批制造企業(yè)簽下智能化提升合同。

眼下，愛仕達上海“智能谷”建設(shè)進入室內(nèi)裝修環(huán)節(jié)，愛仕達計劃將全部的智能制造能力匯集其中，不斷拓展“智造界朋友圈”。“它將是愛仕達的全新概念‘工廠’，圍繞長三角‘戰(zhàn)略合作’的理念，出產(chǎn)關(guān)于智能工廠建設(shè)、智造云平臺服務(wù)、智能制造人才培養(yǎng)、智慧園區(qū)規(guī)劃等方面的成熟數(shù)字化解決方案，成為工業(yè)機器人在各細分行業(yè)應(yīng)用及全要素一體化的智能制造產(chǎn)業(yè)平臺。”陳美榮說。

輸出智能制造整體解決方案，從自身出發(fā)賦能更多行業(yè)，愛仕達也尋找到了新的增長點。“數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，本身就是個巨大的市場，我們‘兵多將廣’，這條路子，可行！”愛仕達股份有限公司董事長兼總經(jīng)理陳合林透露，愛仕達2021年第一季度總營收約8.14億元，同比增長了73.97%。

“炊具”向左，“機器人”向右，愛仕達正穩(wěn)步前行在數(shù)字時代的變革之路上。

(文章來源：浙江日報，侵刪)