“平均8秒造出一只鍋,這筆40萬只的外貿(mào)訂單,我們不用3周就能做完。”溫嶺東部新區(qū)的愛仕達智能示范工廠內(nèi),一款“馬卡龍”色爆款奶鍋正在6號車間的智能流水線上游走:輥涂、拉伸、車底車邊、沖孔、組裝……轉(zhuǎn)瞬成型。愛仕達信息管理部副經(jīng)理解崇衛(wèi)稱,8秒出鍋并非“夸???rdquo;,而是通過數(shù)字孿生技術(shù)打造的“云端工廠”不斷模擬生產(chǎn)、優(yōu)化工藝達到的效果。
(圖片來源:浙江日報,侵刪)
工業(yè)領(lǐng)域是浙江構(gòu)建數(shù)字經(jīng)濟系統(tǒng)的突破口。細分行業(yè)龍頭企業(yè)如何“唱”好數(shù)字化改革的“進行曲”?走進全國“不粘鍋”市場占有率第一的愛仕達股份有限公司,記者“聽”到了一曲關(guān)于“產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,數(shù)字產(chǎn)業(yè)化”的優(yōu)美“二重奏”:全要素數(shù)字化智能工廠“秒級”產(chǎn)鍋,廣銷世界;一體化產(chǎn)業(yè)平臺“出產(chǎn)”智造經(jīng)驗,賦能行業(yè)。
在愛仕達智能制造指揮中心鋪滿整面墻的智慧大屏上,云端工廠的生產(chǎn)熱火朝天:每一條生產(chǎn)線、每一臺設(shè)備在此都有對應(yīng)的“數(shù)字化孿生體”,與現(xiàn)實工廠內(nèi)的“物理本體”保持著全然一致的工作狀態(tài)。
“同一時間,整個工廠需要生產(chǎn)的鍋有150多種,涉及上千道工序、2萬多個關(guān)鍵工藝參數(shù)點位,我們對它們進行了全面、細致的數(shù)據(jù)采集、模擬優(yōu)化。”愛仕達生產(chǎn)副總張小毛告訴記者,憑借數(shù)字孿生、機器視覺、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)打造云端大腦,工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)制造、倉儲物流等全流程、全要素的數(shù)字化智能調(diào)控與管理。
“在全球防疫的大背景之下,炊具市場需求量持續(xù)增長,這對相關(guān)制造企業(yè)來說,是一次發(fā)展的大機遇,也是大挑戰(zhàn)。”愛仕達常務(wù)副總經(jīng)理陳美榮透露,今年以來,愛仕達近半年里累計接下4000余萬只鍋具的訂單,相比去年全年的訂單總量翻了一番。其中,被稱作“爆款制造中心”的6號車間,生產(chǎn)排期更是到了12月底。
“全面數(shù)字化給了我們底氣。”張小毛透露,智能工廠投產(chǎn)一年來,愛仕達發(fā)生了一系列跨越式變革:生產(chǎn)效率提高22.46%,產(chǎn)品研制周期縮短34.8%以上,產(chǎn)品不良品率降低37.8%,能源利用率提高21.1%……“乘著數(shù)字化東風,我們正重新布局全球的產(chǎn)銷網(wǎng)絡(luò),現(xiàn)在每年新品迭代在30%以上,和德國、美國、法國的行業(yè)頭部大牌都建立了長期的戰(zhàn)略合作。”
拋光流水線上,51臺由愛仕達自產(chǎn)的“錢江機器人”有序分列兩端,不停揮動著機械臂。26道拋光工序全部進階無人化操作;模壓成型環(huán)節(jié),AGV小車在模具倉儲區(qū)與產(chǎn)線間來回穿梭,將原本需要耗費半小時的“人工換模”環(huán)節(jié)壓縮為5分鐘的“自動換模”,“柔性”產(chǎn)線效率倍增。另外,全長2000余米的自動化輸送管道將各生產(chǎn)車間與黑燈立體倉庫實現(xiàn)無縫連接,從材料出庫到成品入庫,自動識別、調(diào)運、存放“一條龍”。
愛仕達工廠的智能化“細節(jié)滿滿”,而它的“雕琢”者,正是企業(yè)本身。
“在企業(yè)數(shù)字化改革的道路上,宏觀到智能工廠的整體打造、流程設(shè)計,微觀到某道工序中某一環(huán)節(jié)的數(shù)字化提升,愛仕達都能做到自己出方案、自己造機器人。”陳美榮回憶,愛仕達在智能制造的布局,是從2016年收購浙江錢江機器人有限公司開始的。數(shù)年間,從上游機器人核心零部件至下游應(yīng)用集成商,通過陸續(xù)控股十余家細分行業(yè)的自動化集成公司及智能物流公司,并與清華長三院、北京自動化研究所、浙江工業(yè)大學(xué)等院校建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,愛仕達的智能制造版圖已遍布全產(chǎn)業(yè)鏈。
“現(xiàn)在,我們可以驕傲地說,愛仕達不僅僅出產(chǎn)鍋具,還能為各制造企業(yè)提供成熟的智能制造、數(shù)字化提升解決方案。”陳美榮透露,最近,愛仕達旗下的上海三佑科技發(fā)展有限公司為江西一家傳統(tǒng)磚瓦搬運公司量身定制了全套數(shù)字化解決方案,提升作業(yè)效率的同時,成功破解了企業(yè)用工荒;旗下的上海松盛機器人系統(tǒng)有限公司也與新能源電池等領(lǐng)域的一批制造企業(yè)簽下智能化提升合同。
眼下,愛仕達上海“智能谷”建設(shè)進入室內(nèi)裝修環(huán)節(jié),愛仕達計劃將全部的智能制造能力匯集其中,不斷拓展“智造界朋友圈”。“它將是愛仕達的全新概念‘工廠’,圍繞長三角‘戰(zhàn)略合作’的理念,出產(chǎn)關(guān)于智能工廠建設(shè)、智造云平臺服務(wù)、智能制造人才培養(yǎng)、智慧園區(qū)規(guī)劃等方面的成熟數(shù)字化解決方案,成為工業(yè)機器人在各細分行業(yè)應(yīng)用及全要素一體化的智能制造產(chǎn)業(yè)平臺。”陳美榮說。
輸出智能制造整體解決方案,從自身出發(fā)賦能更多行業(yè),愛仕達也尋找到了新的增長點。“數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,本身就是個巨大的市場,我們‘兵多將廣’,這條路子,可行!”愛仕達股份有限公司董事長兼總經(jīng)理陳合林透露,愛仕達2021年第一季度總營收約8.14億元,同比增長了73.97%。
“炊具”向左,“機器人”向右,愛仕達正穩(wěn)步前行在數(shù)字時代的變革之路上。
(文章來源:浙江日報,侵刪)
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